襄垣县:吃掉渣山 留住青山 变出金山

2021-02-01  来源:山西日报  编辑:路璐

 《山西日报》1月28日报道

依托高校的科技和人才优势,襄垣县开展煤矸石、粉煤灰等大宗固废综合利用科技攻关和技术转化,以环保倒逼转型发展,积极变废为宝,把固废综合利用培育成新兴产业

吃掉渣山 留住青山 变出金山

与山西大学深度合作,襄垣县以煤炭固废利用为抓手,“筑巢引凤”完善创新链,形成“人才引进+技术开发+成果转化”创新模式,推动“产学研用”绿色、循环一体化发展。

小县里建起固废利用研发基地

元旦刚过,山西大学固废综合利用襄垣研发基地一楼的实验室里,山西大学环境工程研究生杨烨霖正在聚精会神做实验。“用最经济最简单的物理方法将粉煤灰里的微珠分离出来并加以利用,是我研究的课题。”

山西大学固废综合利用襄垣研发基地坐落在襄垣县城的东湖边上,冬日的阳光温暖柔和,基地大楼就像镶了一道金边,实验室窗明几净,各类实验设备一应俱全。这是当地投资1亿元改造集教学、科研、检测等为一体的固废研发基地,实验中心、复合材料技术放大试验基地,目前已投入使用;柔性引入院士、杰青等高端人才、博士工作站和研究生培养基地亦成功落地。每年当地财政预算1000万元研发经费,全力助推研发基地攻克高端产品生产技术,着力打造一个10亿元级的长治固废综合利用产业园。临近寒假,杨烨霖和他的30多个研究生同学还在抓紧时间做他们各自的科研课题。

襄垣县是典型的资源型城市、老工业城市,固废产出量大,环保压力大,每年产生的各类固废高达1000多万吨。为处理和利用好固废,实现可持续发展,襄垣响应国家生态环境部提升和落实企业和地方固废防治处置责任和能力,确立“研发新技术、催生新产业、大上新项目、形成新优势”的发展思路,探路大宗固废循环经济,将单一的环保账上升到环保账与经济账双赢层面。县生产力促进中心副主任张东介绍,为解决这个民生改善的堵点和生态治理的难点,襄垣县依托与山西大学的深度合作,以煤炭固废利用为抓手,“筑巢引凤”完善创新链,形成“人才引进+技术开发+成果转化”创新模式,推动“产学研用”绿色、循环一体化发展。依托高校的科技和人才优势,襄垣县积极开展煤矸石、粉煤灰等大宗固废综合利用科技攻关和技术转化,以环保倒逼转型发展,积极变废为宝,把固废综合利用作为新兴产业来培育,大力发展循环经济。

截止到2020年10月底,山西大学固废综合利用襄垣研发基地科研人员已发表论文42篇,申请专利25个,5个项目完成放大试验,3个项目具备产业化条件。下一步,襄垣县将坚持产学研一体,力争用3年时间建成省级研发中心,用5年时间建成国家级开发中心,打造百亿元级固废综合利用产业园区,推动我省乃至全国固废高质量循环利用、助推资源型城市转型升级。

大学教授到企业搞攻关

“这块外表看着像木板的家装材料,实际上是由煤矸石制成,不仅阻燃、防潮、无甲醛,价格还不贵。”在基地科研成果产品展厅内,张东拿着一块轻薄却很坚硬的墙板样品向记者介绍。这款新型材料是从煤矸石提取碳粉进行活化提纯处理后,开发出活性碳金装饰墙板系列产品,也是该基地的研发成果之一。正是依靠着这项技术,落地襄垣县的山西悦百年碳金科技有限公司,一跃成为了国内首家利用活性碳粉原材料生产绿色环保家居建材的高科技企业。

企业展厅内展示着城市用的“海绵砖”,家装用的地砖墙砖,品种多样的壁画砖,还有可以代替木材的板材。它们以固废为原料加工而成,成本低,不怕太阳晒,不怕上火烧,不怕水淹,没有化学物质污染。担任这里30多名研究生指导老师的山西大学资源与环境工程研究所廖洪强教授说:“这个基地让我这个教授也有了真正的用武之地。”

以专业人才和产学研融合为支撑,围绕大宗固废综合利用与生态环境治理开展科技攻关和技术转化。襄垣县已启动22个新型固废基透蓄水材料、煤矸石制备绿色家居装饰材料等固废综合利用科研项目,以发电、新型建材等为主要利用方向的固废利用格局初现。廖洪强说,基地把研究机构和生产一线有效地结合,现在每天都有很多企业负责人来这里考察,市场的需求就是研发的方向。他的科研团队研究新型墙板用时三年,转化到企业生产线仅仅用了半年时间。变废为宝的煤矸石墙板,在装修贴墙砖时不再需要沙子水泥,简单的拼装就能完成,节省了人力、财力,是真正服务百姓生活的科技成果。

从废料到原料 创新发展模式精彩呈现

位于襄垣县经济技术开发区的鑫瑞达碳材料科技有限公司标准化厂房里,一条条生产线正忙碌地运转,伴随着工人们娴熟的操作,一块块墙板不断成型。

“产品投入市场不到半年时间,从这里生产的活性碳塑装饰墙板、活性碳塑地板,目前已远销太原、山东、福建等地。”鑫瑞达碳材料科技有限公司总经理李爱军说,公司已投入上亿元,通过固废利用变废为宝,用碳塑板材替代实木板材,让“放错地方的废物”再次被利用,实现资源循环发展。

“以塑代木”,代出一片绿色。在山西大学固废综合利用襄垣研发基地的科研技术支持下,以粉煤灰和PVC为生产原料的碳塑板材项目于2018年9月研发生产出第一批产品,其中粉煤灰比例可达70%,煤矸石比例可达90%,真正实现了固废的绿色化、低碳化和循环化发展。目前,一期项目已建成10条活性碳塑板材生产线,具备年产150万平方米碳塑板材生产能力。二期项目正进行碳塑板材热切热压一体机试验,去年底煤矸石板材进行中试并投产。如今,公司生产的活性碳塑地板、活性碳塑装饰墙板、活性碳塑室内家具、煤矸人造石四大系列产品,不仅市场容量大,而且前景广阔。项目全部建成投产后,年可利用粉煤灰20万吨、煤矸石40万吨,生产碳塑复合建材2000万平方米。

凛冽寒风中,襄垣县碳基新型建材固废综合利用项目建设工地,近百名工人依旧忙碌着。“一号厂房主体已基本完工,二号厂房预计这个月底完工。”该项目负责人告诉记者,项目建成后可实现年产值15亿元,年处理固废约90万吨。

从废料到原料,从“单一消耗”到“循环利用”,在“创新中循环、循环中增效”。眼下这种绿色、创新发展模式在襄垣精彩呈现。在山西大学固废综合利用襄垣研发基地建成短短的一年时间里,山西大学的一批科研成果得到了快速转化。生产高端彩色固废砖的山西利恒公司固废环保砖项目一期投资3000万元,已于去年6月1日试产成功;投资5亿元以生产GHPC绿色高性能掺合料、粉煤灰无机纤维保温材料、粉煤灰复合板的山西绿熙固废综合利用项目已经完成前期规划选址;总投资5.5亿元长治宏瑞祥公司固废综合利用项目也将顺利完工。

 

 

 

 


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